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解決方案

尾礦幹排

尾礦幹排

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【工藝成果】

  • 最終尾礦含水量小于15%;
  • 比傳統工藝系統節省成本2元/噸以上;
  • 設備的使用壽命是傳統工藝的2倍,維修成本低;應用礦山多次被評为"綠色礦山";

【應用領域】

主要用于選礦廠尾礦的濃縮、脫水工藝,达到尾礦幹堆的目的,從而避免環境污染,是實施綠色礦山的首選工藝。

[ 工藝優勢 ]

尾礦濃度遠超國家标準

尾礦脫水效果好

運用三種专利設備依次脫水:鑫海濃縮型水力旋流器+高效深錐濃密機+高效多頻脫水篩,使最終濃度达85%以上,實現幹式排放。

成本低

生産線運行成本低

尾礦幹排工藝獨特的設備組合使設備投资和土建投资很小,而且鑫海专利設備脫水效果好,能耗低,使用壽命大大延長,進一步降低運行成本。

壽命長

設備使用壽命長

尾礦幹排工藝所用設備内襯鑫海耐磨橡膠,耐磨指數可达128%,并且可根據具體礦漿性質来襯不同特性的橡膠,适用範圍廣。整條生産線壽命为普通設備生産線的2倍,大大減少人工維護,運營成本至少減少2元/噸以上。

[ 設備改進 ]

鑫海尾礦幹排工藝運用到3種自主研發的國家专利設備,为尾礦的濃縮工藝提供有力保障:

  • 鑫海濃縮脫水型水力旋流器的最大改進是在上部設置一個虹吸裝置,下部設置魚尾裝置(均已獲得國家专利),通過調整虹吸裝置来調整底流濃度的大小,一般可調整到75%左右,使尾礦幹排工藝所需的濃密機等後續設備投资大量減少;
  • 高效深錐多錐濃密機内裝有傾斜闆,增加了濃密機的沉降面積,使濃密機的沉降面積增大8倍以上,提高底流濃度和處理能力;
  • 高效多頻脫水篩采用獨特的篩闆結構,加上電機的多頻振动,不僅使礦漿顆粒不易穿過篩孔,而且脫水效率更高。
  • 尾礦幹排工藝運用到的所用設備均内襯鑫海耐磨橡膠,延長使用壽命,降低運行成本。

以4000t/日的尾礦幹排案例主要設備指标對比:處理能力为4000t/日,粒度-200目65%,濃度30%,PH中性

主要工藝設備 設備台數 總功率(kw) 易損件與壽命 産品水分(%) 生産成本(元/t)
帶式過濾機 濃密機Φ45-53米1台
帶式過濾機90m2 4-5台
真空泵 4-5台
渣漿泵 10台
700kw 濾布
3-5個月
14~18 6-8
廂式壓濾機 濃密機Φ45-53米1台
廂式過濾機106m2 8台
渣漿泵 16台
350kw 濾布
2-3個月
16~20 5-8
陶瓷過濾機 濃密機Φ45-53米1台
陶瓷過濾機10台
真空泵10台
600kw 陶瓷闆
2-6個月
8~12 5-8
多頻脫水篩 多錐濃密機Φ15m 2台
渣漿泵5台旋流器2組
多頻篩GVD1536 4台
220kw 篩网
8個月
15~20 2-4

通過以上對比分析可以看出,濃縮脫水型水力旋流器+高效深錐多錐濃密機+高效多頻脫水篩聯合機組系統脫水工藝具有投资最少、功耗最低、成本最低、适合的礦漿粒級最寬的特點。

[ 應用實例 ]

自2009年鑫海首次提出尾礦幹排工藝後,鑫海已有近百套的實際施工案例,且成果突出,如山東某長石尾礦经鑫海尾礦幹排工藝處理後,尾礦充填采空區,實現零排放,該礦山在2010年獲得"綠色礦山"榮譽稱号。

代表案例:山東某長石礦尾礦
山東某長石礦尾礦

鑫海尾礦幹排幾乎可使用所有礦種的脫水要求,某些難處理尾礦也不例外。河南某金礦全泥氰化炭漿廠尾礦漿泥化嚴重,尾礦量500t/d,濃度为43%左右,不容易沉澱,屬于難脫水性,原来采用漂白粉處理後濕式排放,每年僅漂白粉的使用费用就达165萬元,漂白粉處理有時不完全,會對環境造成危害。

由于國家對綠色礦石的政策要求,該選廠迫切需要進行尾礦的幹堆處理,減少環境污染。然而,該廠負責人在全國範圍内,咨詢了十幾家企业後,發現不是技術水平达不到,就是整條工藝造价太高,甚至有廠家給出的尾礦幹排預算居然超過其預算2倍多。後来該廠負責人,在其朋友處聊天時得知我公司技術實力,親自到我廠實地考证,查看了我公司已经做過的尾礦幹排現場效果後,全權委托鑫海公司承擔此次尾礦幹排項目整改。

山東某長石礦尾礦

鑫海在對該廠實際尾礦指标進行詳細分析後,對其尾礦幹排工藝進行了因地制宜的工藝設備調整,具體采用兩段水力旋流器濃縮分級,底流用鑫海多頻脫水篩脫水,溢流給入一台原有濃密機。经過此工藝處理後最終脫水篩篩上物産率在60%左右,含水量小于15%,目前的綜合回水率75%,每噸礦回水0.62m3完全达到了尾礦幹排的要求,處理每噸礦石的成本僅需1.7元,每年可節省漂白粉成本165萬元,綜合效益达到300萬元/年,完全超過了合作方的預想。

山東某長石礦尾礦

通過此次合作,對方見证了鑫海的實力,表示以後再建新項目,增加新設備,優先選擇鑫海。正是这種"成功一個,影響一面,帶动全局"的良好的形象为鑫海公司赢得了越来越廣闊的市場,創造了越来越多的機會。

其他代表性案例:

鑫海尾礦幹排案例還很多,我們歡迎廣大用戶到我公司進行實地考查,我們也同樣會陪同您一起查看我們做過的同類型生産線效果,事實說明一切:

  • 萊州某冶煉廠-400目85%焙燒氰化尾渣,用該尾礦幹排工藝流程後,脫水篩篩上産物含水在13%-14%之間,达到了幹排要求;
  • 内蒙古某稀土礦日産尾礦1800噸,采用鑫海尾礦幹排工藝後,減少工业廢水排放量73.8萬m3/年,尾礦含水量14-16%,达到了設計目标; 
  • 海南某鐵礦日處理尾礦1000噸,尾礦細度-325目85%以上,采用本工藝流程和設備進行尾礦脫水後尾礦含水率15-17%,达到了預期目的。

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